| |
|
新刊好評発売中！
CD-ROM版
定価：15,000円（税込）＋送料
※くるみ製本、CD-ROM版＋くるみ製本もあります。
●必要な頁がすぐ検索できる。CD-ROMに含まれる文書ファイル（PDF・アクロバット形式）は，著作権上直接書き替えはできません。
◎編著：佐々木 伸
日本ビジネスブレーン（株）代表取締役
|
このボタンをクリックすると『設計と生産の間の大きな壁を破る設計と生産の連携技術マニアル（CD-ROM版）』が買い物カゴに入ります。
|
●おすすめの言葉
新製品の立上げが遅れる原因の一つに，設計から生産へのつなぎの問題があります。
設計・生産立上げプロセス全体を通しての，技術者間の情報連携・協業が，スムースにできていないということです。
このような部門内/部門間の連携上の問題を解決するには，まずは設計経緯の可視化，生産立上げ情報の可視化を行い，お互いに相手の考えを理解する必要があります。各種検討情報を可視化することで質の高い設計，生産準備が可能になり，目指すべきQCDの早期実現につながります。さらに一度可視化した情報は，類似品の設計や生産準備ための手本にできるため，継続した質の高い設計・生産にもつながります。また，この手本を開示することで人材の育成にも活用でき，組織としての技術力強化にもつながるのです。
本書では，「設計と生産の間の大きな壁を破る」ために各々の検討経緯を可視化し，開示する方法と，それを活用した改善方法を紹介しています。具体的には，「①設計内での検討経緯の可視化と，それを活用した改善の仕方（設計内での効果の確保）」，「②設計と生産技術の連携の仕方（設計と生産技術の協業による効果の確保）」，「③生産技術による生産準備の仕方（生産技術内での効果の確保）」の基本的考え方，進め方，フォーマットと事例を，設計と生産技術の双方の方々を対象に整備しました。各社の持っている技術を強化し，組織力としてさらに育成するために，ぜひ本書をご活用ください。
●内容項目
- はじめに
- I．設計・生産の連携の考え方
- １．設計と生産の連携ポイント
- ２．製品開発プロセス改革：コンカレントエンジニアリング
- II．設計の基本的考え方：機能設計
- １．機能の定義と表現の仕方
- ２．機能・条件の明確化による設計前提の表し方
- III．設計プロセスと設計情報の可視化・活用例
- １．設計情報の可視化モデル
- ２．設計情報可視化の仕方
- ３．可視化した設計情報の活用
- IV．設計と生産の連携の仕方
- １．設計と生産の連携の関わり方
- ２．設計・生産準備の検討ステップ
- ３．具体的進め方
- V．生産詳細検討
- １．生産システム構築の際に考えるべき方向性
- ２．生産コストの目標設定
- ３．生産方式と生産プロセスの検討
- ４．内外製基準と内外製範囲，生産プロセス全体像の設定
- ５．生産形態の検討による，在庫位置，在庫基準の決定
- ６．製品の流し方に注目したライン編成
- ７．生産性の求め方
- ８．生産負荷の山積み検証：既存ラインに新製品を投入した際の負荷を確認する
- ９．改善，新規設備導入の検討
- １０．工場内レイアウト検討
- おわりに
- 参考資料
- 設計ポイント集
- 部品表
- MRP，在庫管理
- 戦略購買
- フェーズ管理
- 設計・生産立上げ業務のリードタイム短縮
- 製品設計と型設計の連携
- ロボット導入の考え方とポイント
- 演習回答例
|
